鋼絲網(wǎng)骨架管在進行連接的時候一般都是通過焊接來進行的,那么焊接是怎么進行的呢,這個流程和我們平時知道的焊接工作是一樣的嗎?下面給大家總結(jié)的鋼絲網(wǎng)骨架管的焊接流程,大家來看看。
1、根據(jù)實地安裝需要的長度進行下料,切割時必須使用專用的割管器垂直切割管材,切口應平整,去毛刺、飛邊。
2、刮去管材表面的氧化層,清潔管材與管件的焊接部位,避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量。
3、根據(jù)管件承插深度,用標識筆標記好管材上的承插深度線。
4、裝配前,用萬用表檢測管件的銅線圈是否通路。將管材裝入電熔管件適當深度,用榔錘敲擊電熔管件四周,直至管件邊緣與承插深度線重合為止,禁止敲擊接線柱位置。
5、管線裝配好后,固定接頭位置,有直通和大小頭的,要求管件兩側(cè)的管材同軸,三通和彎頭要求各連接口的管材同面,以保證焊接管件時,接頭上不受任何外力因素的影響。
6、接通電源,并根據(jù)管件焊接參數(shù)將熱熔焊機的參數(shù)調(diào)節(jié)校正。
7、以上各環(huán)節(jié),確認無誤后,啟動焊機進行焊接,并隨時監(jiān)測焊接參數(shù)顯示是否正常。
8、管件冷卻后,切斷電源,并拆除夾具。電熔連接冷卻期間,不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。
在進行鋼絲網(wǎng)骨架管焊接工作的時候,不要忘了注意人員的安全,這種工作一般都是專業(yè)性的人來做的,平時還要注意對人員的其它相關(guān)的知識進行培訓。